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当军用电子设备三防包装现状与建议上

发布时间:2021-09-09 21:36:09 阅读: 来源:淋浴房厂家
当军用电子设备三防包装现状与建议上

军用电子设备三防包装现状与建议(上)

概述当前军用电子设备“三防”包装现状,分析了包装设计、材料使用、“三防 ”工艺、“三防”试验方面存在的问题,提出了“三防”包装标准化方面的建议。

前 言

现代战争,电子设备越来越显示出其战斗力和先进性。为确保军用电子设备在各种环境下使用都具有更高的可靠性,除设备本身质量的保证外,包装技术和质量是很关键的因素。尤其在防潮、防霉、防腐蚀方面。我们通过调研发现,由于包装技术落后,“三防”性能不过关,产品开箱就出现腐蚀、长霉现象。有的元器件开箱合格率不到百分之十,产品性能、使用寿命都受到影响,甚至未使用就报废。这不仅在恶劣、紧迫的战时环境下降低设备的可靠性,甚至失效,以致贻误战机,而且国家为此每年要遭受约一百多亿圆人民币的巨大损失,实令人痛心。由此可见,改进与更新“三防”包装技术,迫在眉睫。为此,仅就目前了解的有关电子产品包装情况,略述一些看法。

一、“三防”包装现状与问题

近年来,我国军品包装在依靠技术进步、发展包装产业方面有了进步。但令人担忧的是在“三防”包装设计和新材料、新工艺的采用等方面存在着不少问题。需充分引起注意。

1. 包装设计是产品总设计的一部分

某厂生产军用雷达,当产品完成后交包装车间包装。由于军方对包装有运输抗振要求,就将装箱而且的设备在三级公路进行跑车试验。试验后,设备出便可实现微机自动丈量与控制了故障,分别进行维修处理和包装改进。然后再次地试验→故障→维修→改进。如此循环几次,才能出厂。厂方尽管对产品负责,但产品经过了多次试验、修理,由于生产批量少,整修后仍交付部队使用的设备难免存在破坏性试验后遗留的“隐患”。

我们认为这样的包装是不符合要求的。包装设计是产品总设计的一部分,如果在产品的最初设计中就考虑防震抗冲击包装,将包装贮运环境、抗震等级、防护材料等因素设计在其中,则可大为减少人力、物力、时间的浪费,提高包装件的使用可靠性。产品包装设计,绝不能等到产品制成后再行考虑或草率地进行部分试验即交付使用。在调研中发现,生产厂注重包装的机械环境性能试验,轻视气候环境适应性试验。机械环境性能优劣在运输、装卸、中转过程中即能发现,这是短能为产品成型制造商和汽车主机厂提供尼龙66工程聚合物期效应。而气候环境适应性,则要在漫长的贮存中,包装件经受环境温、湿度变化,受潮、长霉、腐蚀才能暴露问题,这是长期效应。短期效应显而易见就重视,这也是生产方和使用方不注重“三防”试验的原因之一。许多生产厂对产品包装均按标准进行规定路面等级和规定距离的交通运输工具的试验(如上例),测试包装件的防震、防冲击性能,而很少进行“三防”试验,尤其是大型产品。因此,制定统一的“三防”包装试验方法和标准,同时开展对产品的“三防”措施的研究,对全面提高包装质量是很有必要的。这一事例说明了:

(1) 产品整体设计中没有包括包装设计,包装工作得不到应有重视。

(2) 包装设计中往往偏重于振动、冲击等直接损害的试验,而对间接缓慢性破坏注意不够,因此,包装的“三防”性能通常被忽视。

2.“三防”包装是产品包装的有机组成

有些生产厂出于提高产品包装质量的愿望,过多地强调环境中某些直接损坏因素,或者某些工艺措施选择不当,而影响其它防护功效。忽视了包装是一个整体,每一个防护措施必须按整体要求,决不能妨碍整体配合。而对短期不明显的间接损坏,盲目引用别人已经成熟的各种防护工艺在产品上使用,希望获得满意结果,但事与愿违,往往得到相反结果。由于采用多种措施,有些措施之间相互矛盾,有时产生不良影响,有时会使采用的工艺得不到应有的结果,例如内包装件中采用除氧包装,本可起缓蚀、防霉作用,包装中再进行防霉处理,工艺重复。又由于防霉剂选择不当,引起金属腐蚀的不良后果。充氮包装,从理论上说可以起到防霉的作用,但据目前国内反映,充氮包装在技术上存在问题,达不到防霉要求。有些厂家在包装中由于缺乏统一研究,同时没有完整研究数据可以借鉴,只想多用一些“新工艺”,但不能获得满意“我们对石墨烯增强碳纤维环氧树脂预浸料的结构热性能和机械性能的显著改良感到非常兴奋结果。

根据上述,我们认为包装工艺的研究缺乏完整深入的研究,不能提供系统数据以指导生产而避免某些工艺使用时出现的误差。某些缓蚀性挥发防霉剂与硅胶合用则能收到双层效果,因此采用几种工艺措施时,工艺之间相互干扰、相互促进的关系需要进一步研究。加强工艺基础研究是保证工艺质量的前提,应有专门研究这方面的专门单位。

2. 新型包装材料的采用与旧包装材料的淘汰

包装要达到防潮、防霉、防腐蚀的目的,要求内包装材料具有低透湿、透气性能。一般地说,做密封包装用的基本材料主要是塑料薄膜,这类材料不仅有各种单层膜,而且有多种塑/塑复合膜及塑/铝/塑复合膜。目前,塑/铝/塑复合膜的隔氧、防潮性能最佳(氧气、水蒸汽透过量几乎为零),但价格较贵,难以普及。因此,当前用作封存包装的包装材料大多为价格便宜的塑/塑复合薄膜。

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